污泥刮板輸送機作為污水處理、環保工程等領域的核心設備，其穩定運行直接影響污泥處理效率。

為延長設備壽命、降低故障率，需從日常檢查、定期保養、故障處理及安全操作四個維度建立系統化維護體系。

運行狀態監控

異響與振動：啟動后觀察設備運行是否平穩，傾聽鏈條、鏈輪、軸承等部位是否有異常摩擦聲或撞擊聲。若振動超過5mm/s或噪音分貝值突增10%以上，需立即停機檢查。

溫度監測：用紅外測溫儀檢測軸承、電機、減速機等關鍵部位溫度，軸承溫升應≤40℃(環境溫度+40℃為上限)，電機溫度不超過80℃，超溫可能預示潤滑不足或部件磨損。

密封性檢查：觀察機頭、機尾、中間段密封裝置是否漏泥，若發現污泥外溢，需緊固密封壓條或更換密封膠條。

鏈條與刮板檢查

鏈條張緊度：每日檢查鏈條松緊度，用專用工具測量鏈條下垂量(標準值：兩鏈輪中心距的1%-2%)。若下垂量超標，需通過張緊裝置調整至合理范圍，防止鏈條跳齒或斷裂。

刮板磨損：檢查刮板邊緣磨損情況，若磨損超過原厚度的1/3或出現裂紋，需及時更換。刮板與底板間隙應保持在5-10mm，間隙過大會導致漏泥，過小會加劇磨損。

潤滑系統維護

潤滑點加注：每日對鏈條、鏈輪、軸承等部位加注潤滑脂(推薦使用2號鋰基脂)，加注量以潤滑點輕微滲油為宜，避免過量導致污泥粘附。

潤滑油更換：減速機每運行500小時更換一次潤滑油(首次更換為100小時)，選用工業齒輪油(如N220或N320)，更換時需徹底清理舊油并清洗油箱。